1、軸和軸承室公差的(de)選擇與控製(zhì):軸承壓入軸承後應轉動靈活無阻滯感。如(rú)有(yǒu)明顯轉動不靈活,則(zé)表明軸的尺寸太大了,公差要下調。如軸(zhóu)承壓入軸後用手轉動有明顯“沙沙”感,則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控製好軸和軸承室(shì)公差時也要控(kòng)製好圓度,目前國內很多振動電機廠家隻對(duì)公差進行控製(zhì),沒有對圓度進行控製。
 
2、軸承的裝配方式:因為軸承是高**度產(chǎn)品(pǐn),如裝配不當很容易對(duì)軸承溝道造成損傷,導致軸承損壞。軸承在(zài)裝配時應有專用(yòng)的(de)模具,不能隨(suí)意敲打,在壓入軸(zhóu)時隻能小圈受力,壓(yā)大圈時隻能大(dà)圈受力。裝配時要求采用氣壓或液壓,在(zài)壓裝時上下模要外於水平狀態,如有傾斜會導致軸承溝道因受力損壞,而使軸承產生導響。
 
 3、裝配異物的防止:軸承(chéng)在裝到轉子(zǐ)上做動平衡時很(hěn)容易將動平衡(héng)時產生的鐵屑進入軸承內部,因此是裝軸承前做動平衡。有一些廠家為了裝(zhuāng)配方便,裝配時在軸承室內塗(tú)上一些油或油脂起潤滑效果,但往往操作人員很難將量控製好,如果油或油脂(zhī)在軸承室(shì)內積留較多,在軸承轉動時很容易沿著軸進入軸承內部。軸承室是不要塗油或油脂,如非塗不可(kě)則要控製不得在軸承室內有(yǒu)積留。
 
 4、漆鏽(xiù)的預防:漆鏽的特征是多發在封(fēng)密式的電機,電(diàn)機在裝(zhuāng)配時聲音很好(hǎo),但在倉庫內放了一些時(shí)間後,電機異響變的很大,拆下軸承有嚴重生鏽現象。以前很多廠家都會(huì)認為是軸承的問題,現在電機廠已經意識到主要(yào)是.緣漆的問題。該問題主要(yào)是(shì)因為.緣漆(qī)揮發出來的酸性物質在(zài)的溫度(dù)、濕度下形成腐蝕性的物質,把軸承溝道(dào)腐蝕(shí)後導致軸(zhóu)承損壞。該問題目前隻能是選用好的(de).緣漆,並在烘幹後通風一段時間後裝配(pèi)。
 
軸承在振動電機中主要(yào)是起支撐及減少磨擦的作用,所以振動電機軸承的(de)**度、噪音等都直接關(guān)係到振(zhèn)動電機的使(shǐ)用及壽命。
 
振動電機軸承的壽命是與製造、裝配、使用都緊(jǐn)密相關的,需要在每個環節都做好,才能使軸承處(chù)於*的運(yùn)轉狀態,從而延長振動電機軸承的使用壽命。