洗砂機清洗效果差怎麽（me）辦？

　　洗砂機效率低，如何提高（gāo）產（chǎn）能？

　　洗砂機故障頻（pín）出影響生產怎麽處理？

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　　關於效率（lǜ）和產能的問題，故本文分（fèn）享（xiǎng）了7個影響洗砂效果和效率的方法，以後再遇到（dào）記得看這裏（lǐ）！

　　1、防止雜物進入

　　砂的潔淨度和泥含量是導致洗砂機產量下降的原因之（zhī）一。洗砂機在清洗過程中要避免雜質影響（xiǎng）成品的清洗效果，另外還（hái）要防（fáng）止硬（yìng）度大的物料進（jìn）入機器（qì）內部，對設備造成（chéng）磨（mó）損，降低使用壽命。

　　2、合理控製洗砂機液（yè）位

　　液位太低，達不到清洗效果；液位過高，浪（làng）費水資源的同時，也達不到理（lǐ）想的清洗效果，容易（yì）造成（chéng）礦石（shí）的溢出。一（yī）次性清洗的（de）物（wù）料量要在規定（dìng）範圍內，否則也容易出現故障。

　　3、調整濃度到臨界值

　　礦石濃度是洗砂機運行期間需要調（diào）整的（de）主要因素，它與分級粒度有關，同時也與該粒度下的處理能力有關。

　　隨礦石的密度和泥漿含量而變化，礦石密度越高或泥漿含量降低，則臨界濃度越高，反之亦然，臨界（jiè）濃度和分級粒度之間的關係與泥漿含量相同，即分級粒度（dù）越低，臨界濃度越小。

　　4、明確砂石屬性

　　洗砂（shā）機（jī）的生產能力和砂石屬性有關係（xì），包括砂（shā）石物料的（de）硬度、密（mì）度、含泥量、顆粒（lì）大小等。例如砂石物料不（bú）均勻，以及自身的屬性不一等因素都可能影響洗沙設備的處理能（néng）力，物料密度與洗（xǐ）砂機生（shēng）產能力成正比。泥漿的含量和礦石尺寸的影響主要體現在（zài）漿液的粘度上，降低了粘度，提高了礦物顆粒的沉降速度。

　　5、安裝位置要合適

　　洗砂機要放在合（hé）適的位置，可以放在平坦的地麵，也可以放置在高處（chù），但是放置（zhì）的平麵一 定要足夠堅硬，切不可放在距離水源較近的地方，這些地方容易發（fā）生塌（tā）陷，造成生產麻煩。另外要有充足的生產空間，確保物料運送和生產時能保持平穩，清洗後的機（jī）製砂要有充足的存放空（kōng）間，避免二次汙染。

　　6、操（cāo）作員的技術水（shuǐ）平要過關（guān）

　　洗砂（shā）機產量低，60%的因素可能是工作（zuò）人（rén）員操作失（shī）誤（wù）引起（qǐ）的。技術水平不好會影響設備的正常（cháng）運行，還會大大降低了洗砂機的生產效率。

　　在（zài）長期的生產（chǎn）運行（háng）過程中（zhōng），洗砂機會因各種各樣的問（wèn）題影（yǐng）響洗砂效果和效率。在以後的生產中如果大家同樣遇到了此問題，不妨對照以上（shàng）幾個方（fāng）麵進行檢（jiǎn）查，找對原因，對症下藥即可。

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