一、用戶現場資料及需求

　　物（wù）料類型：經破碎後的（de）機製砂

　　1、物料進洗（xǐ）砂機回收一體機

　　（1）砂180t/h

　　（2）清水300 m³/h

　　2、回收幹排後尾水處理，水量250m³/h（尾水含泥量小於10%）。

　　二、推薦主要設備

　　1、洗砂、回（huí）收、幹排設備

　　（1）洗砂回收一體機

　　2、尾水處理l排放設備（bèi）

　　（1）三氫淨化體

　　（2）廂式（shì）壓濾機

　　三、工藝（yì）方案優勢分（fèn）析：

　　1、先提取原料泥漿（jiāng）中的細砂，能有 效（xiào）降低（dī）後序設備負荷，減小設備型號，從而達到（dào）投資小，占地麵積小的目的，同時（shí）可以減少對設備元件的損傷（shāng），延長設備使用壽命。

　　2、泥砂分離、泥水分離及固廢幹排，步驟（zhòu）明確、分工（gōng）細致，每（měi）台機器.的結構（gòu）設（shè）計，保證可以.大限度地發揮其（qí）作用，從（cóng）而達到簡單.的目的。

　　3、細砂回收機具有合理的水路設計，包括返水調節、溢流調節等機構，使整機回收效果更為理想；三氫（qīng）淨（jìng）化體內部（bù）結構根據流體動力學原理設計，充分考慮紊流、沉降等方麵因素，在處理量相（xiàng）同的情（qíng）況（kuàng）下，體積更（gèng）小，絮凝劑用量更省；廂式（shì）壓濾機采用全自動程控拉（lā）板技術，並在進料口（kǒu）加裝壓力表及過壓保護回流裝置，有 效保護設備元件及濾布不在過載狀態下（xià）工作。

　　四、預期達到的目（mù）標

　　1、實現物（wù）料中固體顆粒回收脫水：-200目以上固體顆粒回收率達80～90%，脫水後物料含水（shuǐ）率達到16～20%。成品砂含（hán）泥量小於等於3%，符合商混用砂（shā）標準。

　　2、實（shí）現尾水的淨化回用：淨化後的尾水懸浮物（SS）低於300mg/L（特殊物料除外），高於GB8978《汙水綜合排放標準（zhǔn）》中有關礦山行業尾水排放的三J排放相關標準。清水（shuǐ）回用率大於90%，符合各地關於工業采礦、選礦等有關水資源重複利用標準。

　　3、實現固體廢棄物的幹堆幹排：壓濾過（guò）的泥餅含水率小於60～75%，達到各地關於固體廢棄物幹堆幹排或混合填埋含水率標準。

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